在整個(gè)鋼格板制作中，有兩道最關(guān)鍵的工序是：壓焊和剪切。目前國(guó)內(nèi)普遍采用的設(shè)備是：機(jī)器自動(dòng)壓焊機(jī)和移動(dòng)式圓盤(pán)冷鋸機(jī)，國(guó)內(nèi)有很多生產(chǎn)的鋼格板制作設(shè)備的專(zhuān)業(yè)廠家，這兩種設(shè)備已經(jīng)是目前比較成熟的設(shè)備。但是，就移動(dòng)式鋼格板圓盤(pán)冷鋸機(jī)來(lái)說(shuō)，存在工作效率低、能耗大、材料浪費(fèi)大、噪音和污染大、工作環(huán)境惡劣、工件尺寸誤差大的缺陷，這些缺陷對(duì)于鋸切設(shè)備本身來(lái)說(shuō)又是不可避免的，正是這些不可避免的缺陷使鋼格板行業(yè)加工水平整體下移。
目前，國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)都是采用圓盤(pán)冷鋸機(jī)作為鋼格板剪切專(zhuān)業(yè)機(jī)床。國(guó)外有豎向垂直剪切的專(zhuān)用機(jī)床，具有高效、高性能豎向剪切的進(jìn)口機(jī)床因其昂貴的價(jià)格，讓國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)望而卻步，因而國(guó)內(nèi)應(yīng)用的企業(yè)為數(shù)極少。鑒于圓盤(pán)冷鋸機(jī)的上述種種缺陷，開(kāi)發(fā)一種集高效、節(jié)能、無(wú)污染、無(wú)損切割于一體的專(zhuān)業(yè)設(shè)備對(duì)目前的鋼格板加工行業(yè)的意義重大。
一、鋼格板剪切設(shè)備特點(diǎn)
運(yùn)用剪切的原理研制開(kāi)發(fā)的鋼格板剪切機(jī)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼格板的整體一次性切斷。由液壓系統(tǒng)推動(dòng)活動(dòng)刀具組將夾持在組合刀具中的鋼格板扁鋼全部一次性剪斷，造價(jià)特別低、并具有工作原理簡(jiǎn)單、剪切力小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的優(yōu)越性，同時(shí)，大大減少了能源的消耗，只需更換刀具就可以適用于所有的規(guī)格。還能徹底改變加工車(chē)間的嘈雜的工作環(huán)境。改變加工車(chē)間的嘈雜的工作環(huán)境。和移動(dòng)式圓盤(pán)冷鋸機(jī)相比，采用剪切原理的鋼格板剪切機(jī)既克服了上述的圓盤(pán)冷鋸機(jī)的種種缺陷，同時(shí)又具有以下的優(yōu)越性：
(1)高效：扣除上料、定位和壓料的時(shí)間，實(shí)際剪斷只需(10~15)s/次，一臺(tái)鋼格板剪床完全可以滿足自動(dòng)壓焊機(jī)產(chǎn)量需求；
(2)節(jié)能：用液壓油缸推動(dòng)移動(dòng)刀具使鋼格板剪斷，動(dòng)力為液壓柱塞泵，2.2kw電機(jī)，工作時(shí)間僅為(15~20)s/次，電能消耗為15度/天，相當(dāng)于圓盤(pán)冷鋸機(jī)能耗的3.75%。
(3)無(wú)損：由于是利用剪切原理，不產(chǎn)生任何廢料，真正做到無(wú)損剪切，且切口光凈，平直度高；
(4)操作簡(jiǎn)單：整個(gè)設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作人員只需按幾個(gè)按鈕就能完成全套動(dòng)作，勞動(dòng)強(qiáng)度小，操作安全可靠；
(5)無(wú)需后續(xù)加工：經(jīng)剪切的鋼格板切口平整光滑，不會(huì)產(chǎn)生如何毛刺，一次成型無(wú)需后加工；
(6)無(wú)污染：工作優(yōu)越，潔凈，對(duì)環(huán)境友好；
(7)產(chǎn)品精度高：所有動(dòng)作都采用液壓和氣動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高，自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)控制，工作可靠，產(chǎn)品精度高。
二、鋼格板剪切設(shè)備結(jié)構(gòu)
鋼格板剪切設(shè)備包括框架和安裝于框架上的剪切機(jī)構(gòu)，剪切機(jī)構(gòu)包括壓緊裝置、頂升裝置、導(dǎo)向裝置、立柱、剪切工作部、安裝于剪切工作部的主刀架、副刀架、安裝于主刀架上的主刀片組、安裝于副刀架上的副刀片組、安裝于剪切工作部上的剪切主油缸和剪切副油缸，其中壓緊裝置通過(guò)立柱固定安裝于框架上，頂升裝置安裝在框架上通過(guò)立柱使導(dǎo)向裝置在立柱上下移動(dòng)，剪切工作部安裝在導(dǎo)向裝置上，主刀架、副刀架、剪切主油缸、剪切副油缸均安裝在剪切工作部，主刀架上的主刀片組由剪切主油缸帶動(dòng)主刀架順著拉桿的方向貼合副刀架上的副刀片組移動(dòng)，主刀片刃口和副刀片刃口相抵接產(chǎn)生剪切力剪斷工件，待剪切工作結(jié)束后，由剪切副油缸帶動(dòng)主刀架復(fù)位到初始位置。
頂升裝置包括安裝在其上的頂升氣缸，頂升氣缸運(yùn)動(dòng)使導(dǎo)向裝置在立柱上上下運(yùn)動(dòng)，使剪切工作部剪切結(jié)束后下降，鋼格板工件進(jìn)入工位，剪切工作部再上升進(jìn)入剪切工作位置，完成一個(gè)工作循環(huán)。
高效節(jié)能鋼格板剪床可以從根本上改變目前鋼格板行業(yè)的加工格局。預(yù)計(jì)在形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)后，替代或部分替代目前使用的圓盤(pán)冷鋸機(jī)，使整個(gè)行業(yè)的加工水平提上一個(gè)臺(tái)階；同時(shí)，可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。將原來(lái)低效率、高能耗的設(shè)備替代為高效節(jié)能的產(chǎn)品，為整個(gè)行業(yè)的加工企業(yè)節(jié)省大量的能源，而且，能徹底改善加工車(chē)間的惡劣環(huán)境，讓加工工人有個(gè)安靜潔凈的工作環(huán)境，對(duì)實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)、優(yōu)化環(huán)境有良好意義。
