

鋼格板具有省鋼材、耐腐蝕、施工快、整潔美觀,防滑、通風(fēng)、不凹陷、不積水、不積塵、不需維護(hù),使用壽命達(dá)30 年以上等優(yōu)點(diǎn),日益被建設(shè)單位廣泛采用。適用于合金,建材、電站、鍋爐、造船、石化工及一般工業(yè)廠房、市政建設(shè)等行業(yè)。鋼格板的用途千差萬別,用戶需求差異很大,規(guī);a(chǎn)和個(gè)性化需求的矛盾一直困擾著鋼格板行業(yè)。鋼格板有沒有現(xiàn)貨?關(guān)鍵看鋼格板現(xiàn)貨能否滿足不同行業(yè)的用戶需求,為客戶節(jié)省安裝時(shí)間和減少昂貴的現(xiàn)場(chǎng)處理。
種類多 行業(yè)需求差異大
鋼格板是由寬20-70毫米厚度2-10毫米扁鋼與經(jīng)過拉拔扭轉(zhuǎn)制成6-8毫米的扭絞方鋼制成。經(jīng)高壓力的壓阻焊機(jī),將兩者牢固地壓焊在一起。扁鋼主要起承受載荷作用,扭絞方鋼主要起固定扁鋼和防滑作用,產(chǎn)品主要執(zhí)行中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Y B/T400l -2007的要求,材質(zhì)為普通碳素鋼或者不銹鋼,產(chǎn)品一般為2種型號(hào)(即橫桿間距為50mm、l00mm),主要有3個(gè)系列(即縱條間距為30、40、60mm ) 200多個(gè)多個(gè)品種。也可按用戶要求加工成任何尺寸和形狀。
每個(gè)行業(yè)對(duì)鋼格板產(chǎn)品需求都不同,差異相對(duì)比較大,所以就需要鋼格板廠家認(rèn)真從客戶角度分析,為客戶定制更有效的方案,達(dá)到最好的效果。針對(duì)客戶盡量提供簡(jiǎn)單、容易部署的方案策略。可根據(jù)客戶要求的不同環(huán)境,不同承載力、跨度、形狀和顏色以及成本造價(jià),為客戶設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造研發(fā)出不同的解決方案,進(jìn)一步為客戶節(jié)省安裝時(shí)間和減少昂貴的現(xiàn)場(chǎng)處理。鋼格板廠家要想備有這么多種類的鋼格板庫(kù)存滿足不同用戶差異需求,對(duì)鋼格板廠家資金來說是一種嚴(yán)峻的考驗(yàn)。所產(chǎn)生的時(shí)間成本、積壓成本、價(jià)格起伏成本都是不可承受的。
尺寸雜 規(guī)范難度高
鋼格板廠家為了更好的滿足客戶的使用,一般都是按照施工圖紙定做,根據(jù)需要進(jìn)行分塊,在有些需要割孔的地方,進(jìn)行割孔,客戶安裝的時(shí)候,直接按照?qǐng)D紙鋪裝即可,物料上基本上可以做到無任何損耗。行業(yè)施工圖紙千差萬別,分解尺寸多難以統(tǒng)一。有些大型化工工程,光圖紙細(xì)化排版后尺寸就有幾百個(gè),小一些的工程也得幾十個(gè)尺寸。同時(shí)這也意味著,一旦鋼格板生產(chǎn)成型,就不能再用在其他的項(xiàng)目上了。鋼格板產(chǎn)品一旦生產(chǎn)完成,客戶取消合同,那就意味著,產(chǎn)品也就變成了廢鐵,對(duì)廠家的風(fēng)險(xiǎn)是及其大的。也正是由于鋼格板產(chǎn)品特有屬性,鋼格板一般不能有庫(kù)存。
之所以說鋼格板產(chǎn)品大多數(shù)是定制產(chǎn)品沒有鋼格板現(xiàn)貨,是因?yàn)殇摳癜迨歉鶕?jù)客戶要求和應(yīng)用場(chǎng)所的實(shí)際情況來訂購(gòu)鋼格板產(chǎn)品的類型、型號(hào)、規(guī)格和尺寸,鋼格板產(chǎn)品的類型、型號(hào)、規(guī)格和尺寸四個(gè)產(chǎn)品特性也限制了它是沒有現(xiàn)貨的,因?yàn)椴煌摳癜宀少?gòu)商采購(gòu)的鋼格板同樣滿足和符合以上四個(gè)產(chǎn)品特性的情況很少,鋼格板廠家也不會(huì)為了碰這很少的情況來生產(chǎn)鋼格板現(xiàn)貨的。

放眼未來,下游用戶對(duì)個(gè)性化服務(wù)的要求會(huì)逐步加強(qiáng)。隨著用戶自動(dòng)化、智能化水平的提升和對(duì)最終鋼格板產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高;隨著電商的不斷發(fā)展,鋼格板產(chǎn)品需要越來越多地來自中小客戶,傳統(tǒng)的服務(wù)模式也將越來越難以為繼。要落實(shí)這一思想首先要搞清楚用戶對(duì)產(chǎn)品的本質(zhì)要求是什么。這就要以“個(gè)性化服務(wù)”為先導(dǎo),并在服務(wù)中提高自身的服務(wù)能力、完成知識(shí)積累。“集約化生產(chǎn)、個(gè)性化服務(wù)”或許應(yīng)該是鋼格板行業(yè)推進(jìn)智能制造的重點(diǎn)方向。


